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锅炉布袋除尘器排灰不畅的原因

2019-09-24 09:40:21

  锅炉布袋除尘器排灰不畅的原因

  1、气源

  (1)气源压力不足

  当气源压力过低时,进气量减小,从而造成堵管。采取的措施是增设气源压力低闭锁系统启动,提高气源供应能力。

  (2)冷干机工作异常

  当冷干机不能正常工作时,液态水、尘埃及油会随压缩空气一起进入输送管道, 容易造成物料粘结,输送阻力增大,输送速度降低以致堵管。冬季时容易使气管冰堵,此时应对冷干机进行检查,冬季时要加伴热处理。

  2、排气管

  (1)排气管接入灰斗的位置过低

  当灰位过高时管口被堵塞,严重时填满整个排气管,从而导致工作循环被破坏;灰积存时间长后流动性差,加大了疏通难度。解决方法是尽量高安装仓泵排气管。

  (2)仓泵排气管接入位置不合适

  仓泵排气管接入灰斗位置非常重要,当介入与灰斗水平夹角小的侧面时,会出现灰的流动性差的问题,这个侧面就比较容易积灰,导致排气管口堵塞,从而造成仓泵的乏气排放困难。

  针对这个问题的解决办法是改变仓泵排气管的接入位置,由接在与灰斗水平夹角小的侧面改为接在灰斗水平夹角大的侧面,这样就能够保证任何情况下排气管的,包括灰斗不满灰的情况,同时还要保证排气管安装高度。

  (3)仓泵排气管配置不当、选型偏小

  这种情况通常出现在一电场出现故障检修的时候, 此时由于一电场检修,二电场的灰量自然增加,此时如果仓泵排气管的配置不当,选型偏小,此时容易导致排气不畅,从而加长了进料时间,导致输灰不能正常进行。

  这种情况下通常的解决办法是在一电场和二电场每个仓泵单独设置排气管。

  (4)物性变化

  由于煤质、锅炉燃烧方式、锅炉工况、入炉煤粒度、除尘器运行方式的不同,造成不同电厂间飞灰料性很大差别。

  a、在锅炉点火初期由于锅炉的不完全燃烧导致出现飞灰含碳量大、较大颗粒,同时由于锅炉点火初期使用燃油的缘故,会造成灰粘性较大、灰温低、流动性差,造成输送困难。采取的措施是缩短进料时间的同时,加大输送气量,提高输送流速,降低输送浓度,保证稳定输送。

  b、煤质发生较大变化。针对此原因采取的措施为:进行增容改造;对各进气比例进行调节,从而提高系统出力;增大总输送气量。


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